Изготовление турбинных лопаток

Лопатки газовой турбины – как направляющие, так и рабочие входят в категорию наиболее ответственных деталей, от которых во многом зависят надежность и экономические характеристики газовой турбины. Поэтому к технологии изготовления данных деталей предъявляются высокие требования. Предприятие осуществляет полный цикл изготовления охлаждаемых и неохлаждаемых рабочих и направляющих лопаток газовых турбин из жаропрочных сплавов, включающий все стадии изготовления — от получения шихтовой заготовки до финишной механической обработки и нанесения защитного покрытия.

При производстве лопаток компания использует заготовки, получаемые на собственном литейном производстве. Литейное производство представляет собой замкнутый цикл литья по выплавляемым моделям. Автоматизированный технологический комплекс включает в себя модельный участок с современной двухпозиционной шприц-машиной для запрессовки воска, участок получения керамических стержней, роботизированный облицовочный участок со смесителями и пескосыпами, участок вытопки с бойлерклавом и заливочно литейную вакумную установку с автоматической подачей сплава. Литейное производство способно обеспечить отливками лопаток с равносной структурой высотой до 400 мм и массой до 10 кг.

Механическая и электроэрозионная обработка заготовок лопаток осуществляется многоосевыми обрабатывающими станками с числовым программным управлением, что обеспечивает точность до 10 микрон.

Необходимые при изготовлении деталей этапы термической обработки проводятся с использованием высокотехнологичной вакуумной печи.

Нанесение функциональных покрытий производится роботизированными установками, которые позволяют наносить металлические жаростойкие, прирабатываемые и термобарьерные покрытия.
Контроль внутренней полости, а также контроль отсутствия скрытых дефектов производится с помощью комплекса прямой цифровой радиографии реального времени.

Оценка механических свойств и микроструктуры изделий и защитных покрытий проводится в собственной центральной заводской лаборатории.

На всех этапах изготовления лопаток проверяется соответствие их параметров требованиям конструкторской и технологической документации.

Изготовление компрессорных лопаток

Лопатки компрессора газовой турбины одни из основных и массовых деталей современных газотурбинных двигателей, которые определяют ресурс и надёжность эксплуатации ГТУ в условиях действия механических нагрузок, температуры и влажности рабочей среды, жидких и твердых частиц в воздушном потоке, что приводит к возникновению химико-абразивной эрозии элементов лопаток и выходу их из строя.

Лопатки компрессора изготавливают из специальных сталей или титановых сплавов, при этом лопатки имеют сложную пространственную форму пера и тонкие входные и выходные кромки. Лопатка — это одно из самых трудоёмких и дорогостоящих изделий газовой турбины. Это обусловлено тем, что для их изготовления применяются сложные технологии и дорогостоящие материалы.

Основу технологического процесса изготовления лопаток компрессора на предприятии ООО «Завод турбокомпонент» составляет обработка на многоосевых станках с числовым программным управлением, обеспечивающих высокую точность. Геометрические параметры в процессе изготовления контролируются с применением бесконтактной системы 3D-сканирования, а также координатно-измерительной машины. В процессе изготовления снимаются частотные характеристики лопаток и производится моментная развесовка с целью минимизации дисбаланса ротора.